El método de encapsulación más eficaz consiste en colocar una reforzado con fibra-polímero (FRP) camisa, o forma, alrededor de un elemento estructural, sellando la parte inferior, y luego llenar la cavidad anular con una lechada epóxico de dos partes, a la que un agregado (normalmente arena de sílice) se ha añadido. Este proceso tiene muchas ventajas sobre otros métodos de encapsulación:
Cuando se instala correctamente, la chaqueta de FRP, la lechada epóxico, y el vínculo elemento estructural, la creación de una estructura monolítica. Debido a las bajas cualidades de absorción tanto de la camisa de FRP y el epóxico, el agua de mar no puede ponerse en contacto con el miembro estructural. Encapsulación camisa FRP epóxico llena contrasta fuertemente con otros métodos, que a menudo dan lugar a la intrusión de agua salada y por lo tanto la degradación continua del elemento estructural.
El espacio anular entre el miembro estructural y la camisa es mínimo (a menudo sólo media pulgada). En el contrato, bolsos o camisas llenas de lechada de cemento pueden tener un anillo de varios centímetros. El espacio anular más pequeño de las camisas de FRP llenadas de epóxico ayuda a minimizar el peso y el embate de las olas sobre una estructura.

Camisas FRP llenas de epóxico han obtenido mejores resultados y durado más tiempo que todos los demás métodos de encapsulación empleadas durante el siglo pasado. La primera instalación de estas características camisas FRP, publicado en 1971, todavía está en buen estado.