Objetivo: Protección de la  sub-estructura  del muelle de carga a granel de la corrosión

Lo más destacado:

  • Encapsulación exitosa de 500 pilotes en 3 fases.
  • Proyecto finalizado sin paro de actividades portuarias durante la construcción.
  • Diseño e instalación del Sistema de protección por 20 años.
  • Desarrollo y uso de 3 sistemas de limpieza a alta presión.

Detalles:

Substructure fue contratada para la protección de la corrosión del muelle portuario. La corrosión puede ser opuesta al Sistema de Ánodos, Sistema de Corriente Forzada, cubiertas marinas y encapsulaciones.

Después de una cuidadosa evaluación del tamaño y ubicación de la instalación y teniendo en cuenta las condiciones ambientales, Substructure desarrolló un programa para que el cliente encapsule sus 500 pilotes de apoyo e instalar un Sistema de protección  de Corriente catódica Forzado (CIPC). Esto proporciona a la instalación una protección total desde la superficie hasta el fondo marino.

Para la encapsulación de pilotes, especialmente en la zona intermareal, Substructure encapsulo  3 pilares de distintas formas y tamaños empleando la bomba de bombeo epóxico patentado. Todos los pilares eran de acero, 2 redondondas, y una en forma H.

Substructure diseño sistemas de preparación especializados semiautomáticos que utilizan agua de superficie PSI 20,000. Los sistemas de limpieza fueron diseñados para cada tamaño y estilo de los pilotes para preparar sistemáticamente la superficie que permitiera la adhesión más fuerte con el epóxico.

La limpieza produjo una franja blanca en la superficie, excediendo los estándares mínimos para una preparación de la superficie WJ1. El equipo experimentado de Substructure fue capaz de instalar de forma rápida y eficiente las camisas (cimbra), aplicaron las abrazaderas (cimbra) hechas a medida, e inyectaron cada pilar en una sola emisión. La inyección de epóxico se llevó a cabo en el mismo turno de la preparación de la superficie – típicamente dentro de una ventana de tiempo de 6 horas. Encapsulación de epóxico desarrollado bajo estas normas altas y rigurosas puede proteger la estructura de los pilotes por más 20 Años.

Para dirigirse a la corrosión por debajo de los encapsulados, Substructure diseño e instalo un Sistema de protección  de Corriente catódica Forzado, este Sistema fue diseñado para producir patrones de distribución de corriente de alta eficiencia en toda instalación.

El sistema bien diseñado tomo en cuenta los factores ambientales, las condiciones existentes del muelle, y predijo futuros fallas de recubrimiento para determinar el consumo del ciclo de vida conservadora del sistema. El sistema está diseñado para proteger a fondo la instalación de hasta 20 años. Substructure instaló 250 ánodos para esta instalación en un uno y un período de tiempo de un mes y medio durante la construcción de la encapsulación. Substructure mantiene el sistema de protección catódica que sigue funcionando sin problemas